氯化聚氯乙烯注塑制品的加工工艺

氯化聚氯乙烯注塑制品的加工工艺

CPVC氯化聚氯乙烯注塑制品的加工工艺

    （1）工艺流程

        CPVC材料的注塑加工工艺流程与PVC材料的加工工艺流程基本相同，稍有差别的是混合后的CPVC物料必须经造粒后才能进行注塑加工。主要过程如下：

    按配方配料→高混→低拌→挤出造粒→送入注塑机→塑化→注塑成型→冷却→ 顶出制品→修边整理→检验→包装入库

    （2）工艺参数

    CPVC树脂在混料过程中易产生早期塑化，混料温度不宜过高，如配方中含有液体组分，则应将CPVC树脂与液体组分在高速混合机缸内单独先混合，然后再依次投入其它配料进行混合。

    由于目前大多利用PVC螺杆普通型注塑机生产CPVC制品，因此，本节仅介绍PVC螺杆普通型注塑机的注塑工艺参数。

    塑化温度：

    加料段：185～195℃；压缩段：188～198℃；均化段：190～200℃；喷嘴：190～195℃。

    注射压力系统：

    一级注射压力：40～50Mpa，保压：50～60Mpa；

    二级注射压力：50～65Mpa，保压：55～65Mpa；

    三级注射压力：50～65Mpa，保压：55～65Mpa；

    预塑压力：60～75Mpa。

    （3）配方

        CPVC注塑制品的配方设计是要克服CPVC树脂的难加工性，同时又要保持其材料的优良性能。如生产工业用CPVC管件或冷热水用CPVC管件，其质量性能必须达到国际标准的要求，主要指标维卡软化点需达103℃。以下为工业用CPVC管件的配方，仅供参考。

序号 原辅料 质量份 序号 原辅料 质量份（Phr）

1 CPVC-Z304（潍坊旭业） 100 6 ESBO 适量

2 E2305SP稳定剂 适量 7 DOP 适量

3 辅助稳定剂  0.5～2 8 润滑剂 0.1～1.5

4 改性剂 适量 9 填充剂 1～8

5 PA-21 4 10 颜料 适量