企业管理的本质和规律

企业管理的本质和规律

多年来，我们在寻求企业管理解决之道上，不断追求模式、系统、体系，寄希望找到一个大而全的管理方式能够“包治百病”。其实，大道至简，企业管理有其本质和规律，掌握了企业管理的本质和规律，再复杂的企业管理问题也能找到解决的方法和思路。

1、清晰比规范重要

为什么说清晰比规范重要呢？我们拿两个例子来说明。

（1）流程文件不在于“大而全”，而在于落地

我们常常把流程制度当作约束和控制行为的工具，认为流程制度越健全，控制力度就越大，效果就越好。于是，在流程制度上我们追求“全”字，唯恐制度不全。但天行健咨询在多年的驻厂辅导经验中发现，那些“大而全”的流程制度看似规范，实则缺乏落地性。

比如，很多企业都通过了ISO，但是把ISO文件仅仅当成是应付客户检查的工具，每年都是客户要审厂的时候才让各个部门找专门的人来将文件、表单补全，客户验厂完了以后就又锁到柜子里面去了，做成了一个拿来应付的工具，而不是视其为一个很好的管理工具。

流程的清晰比规范更重要。怎么做到清晰？企业在制定流程时都必须具备六要素：标准、制约、责任、责任主体、工作时效、具体动作。

标准：解决怎么做的问题；制约：解决谁去检查、谁去制约的问题；责任：解决没有做或没按要求做要担什么责任的问题。在“怎么做”（标准）这个问题上，我们又进一步细化，要求标准必须具备责任主体、工作时效、具体动作，简单讲，就是明确：谁？什么时间？做什么动作？

我们叫流程卡，卡的是流程闭环过程中的关键节点，做到责任主体清晰、动作主体清晰，而不是做一些“大而全”的文件，看似规范，却落不了地。

（2）5S是运营出来的，而不是整理出来的

其实，我是最适合当客户的，最适合去验厂，我蒙着眼睛进工厂，只要听里面员工操作的节奏，我就大概知道它的效率怎么样；只要看车间的在制品、半成品的状态，我就知道它的PMC、它的整体效率运行得怎么样以及它的流程走得顺不顺畅。

我去过很多工厂做调研，我发现很多工厂的5S管理是整理出来的，而不是运营出来的。

为什么这么说呢？原来很多工厂做5S管理是为了应付客户验厂，把车间打扫得干干净净，再画个线，物料摆放得整整齐齐，各种标识牌也做得漂漂亮亮。但是，客户一走，不超过3天，车间现场又恢复到原来的脏乱差状态。

其实，5S管理是运营出来的，而不是整理出来的。工厂的PMC运作流程顺畅，计划链、物料链都打造好了以后，车间的在制品自然少，生产异常自然少，车间现场自然干净整洁、摆放自然整齐。你不要怪员工没养成习惯，甚至怪他们职业化素养不高。实际上，是自己的管理工作没做到位。

2、记录比处理重要

记录比处理更重要，企业要注重组织记忆的建设。什么是组织记忆？组织记忆指组织储存的、能对现在的决策产生影响的信息。我们要将零散的、无序的、个人的知识和经验通过规范化流程、信息化等手段转化成组织记忆，组织记忆是企业解决问题的模板、决策执行的依据。

3、较真比标准重要

离开了较真精神，谈任何管理方法和管理工具都不会产生好的效果。优秀的企业都会推行一个会议，叫案例分析会。案例分析会，是将日常工作中遇到的一些疑难杂症、具有争议性的问题作为素材所召开的会议。

一个典型的问题，我们会以“放大镜”的方式将它产生的原因、过程等细节一一呈现出来。很多人不理解，那么小的一个事情，问那么多，还要做个PPT去呈现，有意义吗？

案例分析会的意义就在于教育，培养较真精神。通过案例分析会可客观、公正地查明事实真相，并划分责任、落实责任，并且制定可行有效的预防措施，预防问题重复发生，以点带面、举一反三、吸取教训，它是一种案例教学，通过一件事情就能够警示很多人。通过较真，达到警示和教育的目的。

4、及时比统计重要

及时比统计重要，这里的及时是指反馈的及时性。

比如，企业做绩效管理，奖金和生产中的关键数据要每天提报、统计，让执行人、被考核人清楚当天的数据情况，并签名确认，最后进行绩效考核的时候才不会出现异议。

及时反馈就是缩短我们数据质疑的周期。周期越短，真实性越高；周期越短，劳资矛盾发生冲突的可能性越小；周期越短，核实的成本越低。